随着供暖季竣事，3月中旬起，电力运营又启动了一年一次的装备集中大磨练事情
。4月16日，笔者在西咸新区渭河发电厂，眼见了热火朝天的集中磨练时势
。

路上，电力运营随行职员告诉笔者，今日的磨练事情共有两个重点板块，划分是汽轮机磨练以及锅炉磨练
。

厂区绿树成荫，流水潺潺，清新的空气令人身心舒展
。但走进汽轮机磨练车间时，一股夹杂着机油味的热浪扑面而来，机械轰鸣声也取代了潺潺水声
。

“咻！咻咻！”陪同着一短一长的哨声，一个重量达60多吨的转子被徐徐吊起，旋即被放在磨练台中心的凹槽上
。紧接着，20多位磨练职员迅速各就列位，主要地忙碌起来
。

“汽轮机主要由转子和汽缸组成
。”磨练项目认真人陈涛先容，今天的事情除了要将所有零件拆卸下来逐一检查，看表层是否氧化、是否泛起裂纹，最主要的是，必需确保转子与汽缸之间的距离坚持在0.3-0.6毫米规模内
。这无疑对事情职员提出了更高的手艺要求，因此，要有5-10年的作业履历才华走上汽轮机磨练台
。

“嗡嗡嗡……”笔者被一阵声音吸引，循声而去，在距离磨练台约莫2米的逍遥上，一位磨练职员手持打磨机，坐在半环形的汽缸下面，有节奏地打磨着隔板表层的氧化物
。

陈涛先容，隔板是气流的通道，高压侧隔板径向间隙为0.50-0.75毫米，而氧化物会影响通道宽度，因此需要打磨掉
。仔细再看，这位磨练职员的神情专注而审慎
。

锅炉磨练现场则是全然差别的场景
。笔者追随渭河项目部司理喻继峰，穿越一片管道纵横交织的区域，乘电梯抵达距离地面65米高的焊接作业点
。此处，焊工杨健与伙伴正举行主气管道温度测点作业
。

接过焊枪，手握焊条，杨健走进了间隙不到一人宽的通道最先作业
。风呼呼穿过脚底，战胜高空与逼仄空间带来的极大挑战，陪同着飞溅的焊花，杨健有条不紊忙了起来
。

喻继峰先容，锅炉磨练的焦点部位是管道与炉膛
。其中，管道泛起面积广且漫衍散的特征，因此在职员安排上，由一名管工与一名焊工组队，划分区域磨练
。

在两位事情职员的资助下，笔者委屈爬进一个直径不到50厘米的入口，进入高度58米、宽度15米的炉膛内部
。

漆黑一时令人难以顺应周围情形，空气中充满煤粉的味道，隐约可见事情职员攀援在炉膛墙壁上作业，叮叮当当的声音一直在空旷的炉膛内回响
。

随后而来的锅炉本体班手艺员王昕宇翻开手电筒，向笔者先容了炉膛磨练情形
。“这一块主要是对承压部件和燃烧器举行磨练，精度高、难度大、要求严，现在班组只有22人，是我们团队的主干力量
。”语言间，三位绑着清静带、戴着头灯的磨练职员顺管道溜回“地面”
。他们刚刚完成一组承压部件的磨练，赶往下一个磨练点
。

喻继峰告诉笔者，本次集中大磨练妄想工期为两个月，将于5月下旬竣事，汽机、锅炉、电气、热工等专业共计400多名磨练职员加入
。

离别时，磨练职员的身影依然穿梭于作业现场，泛起出能量满格的奋进姿态
。